福建镀锌钢管的强韧化理论研究受到很大的注意,并在多方面取得很有意义的结论。钢制工件在热处理时,会产生程度不同的变形,特别是淬火过程,工件要加热到较高的温度,进行较快的冷却,产生复杂的内应力和显着的体积变化,变形往往是不可避免的。
镀锌钢管一般的在常温下a-Fe仅能固溶极微量的C或N,接近Fe,但亦可被强制的间隙固溶相应量的C或N,并可构成混合的多元a固溶体,譬如一个a点阵可以间固溶C、N同时又置换固溶合金元素;在常温下γFe是不稳定相,常观察到的奥氏体几乎是一个道地的混合多元Y固溶体;碳化物亦常是复合碳化物;另外还常可见到两个组成相混合组成的机械混合物,这如珠光体等。
一、钢管制作中可回收哪些能量?
(1)余热:载热性余能,热能是能量利用具体形态中较常见的,在二次能源中的占比约为90%,因此余热是钢铁行业二次能量回收的;
(2)流程余压:三种二次能源,在厚壁钢管生产流程中,所占比例高的二次可利用能源为可燃气体,余热部分次之,余压可回收二次能源比例较小。而就钢铁行业二次能源现实的技术可实现的节能潜力来说,余热节能潜力大,可燃气体部分次之。
因此,了解热处理引起变形的原因,掌握变形的基本规律是重要的。整个大口径钢管工业的各工序能耗指标的下降,主要是由于技术进步导致钢铁行业在各个环节二次能源回收强度的加大。二次能源是钢铁企业生产流程中可收回的能量,俗称余能,厚壁钢管的组织有单相,但大都为复相的,所以钢件的使用组织常是一个组成相的组合体,其中组成相可有间隙和置换固溶体、碳化物、氮化物和金属间化合物,还不可避免的包含着非金属相。