无损探伤技术考量热镀锌管焊接质量，什么是折叠焊缝-福州|福建镀锌管

在热镀锌管焊接过程中，在焊接装置运行缓慢的同时，工人应密切注意各部分的轧辊旋转，随时调整轧辊，以确保热镀锌管的焊接质量和工艺尺寸符合规定的要求。热镀锌管的质量很大程度上依赖无损探伤技术的发展来确保。

热镀锌管的折叠焊缝处理如下：

1、如果间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2、如间隙过小则造成邻近效应增加，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响热镀锌管焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，形成坚固的焊缝。热镀锌管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，可能造成焊接搭缝等欠缺。

在冷处理之前，先应该把它放在沸水中熬煮30秒的时间，如此就能消除大概15%左右的内应力，并且也可以让残余奥氏体达稳定状态，接下来就可以按照常规的方式来进行冷处理，当然也可以选择零下60度的常规处理，然后再进行零下120度的深冷，处理温度越低，厚壁冷拔精密钢管，就会导致里面残余奥氏体转变成马氏体量，但是不可能会完全的转变，基本上都会有2%左右的残留，那么此时就需要把残余的奥氏体保留下来，能够达相应的缓冲效果。