将焊接处的镀锌层磨掉,否则会产生气泡、沙眼、虚焊等,还会使焊缝变脆,降低刚性。
镀锌钢管焊接特性分析:
福建镀锌钢管一般在低碳钢外面镀一层锌,镀锌层一般为20um厚。 锌的熔点为 419°C,沸点约为 908°C。 在焊接过程中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。 锌在铁中的固溶度大,锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属,低熔点的锌会形成“液态金属脆化”。
同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物。 这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,在拉应力的作用下产生裂纹。
如果角焊缝是焊接的,特别是T型接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。 镀锌管焊接时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至挥发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
通过氧化形成的ZnO具有高熔点,高于约1800°C。 焊接过程中参数过小,会造成ZnO夹渣,同时。 因为锌成为脱氧剂。 产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹杂物。 其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白烟和粉尘,对人体有刺激和有害作用。 因此,焊缝处的镀锌层应打磨掉。