
1. 原料预处理
酸洗:钢管首先通过酸洗(盐酸或硫酸)去除表面氧化铁(锈层),确保基体金属清洁。
水洗与助镀:酸洗后需水洗,再浸入氯化铵和氯化锌混合溶液(助镀剂),增强锌液附着力。
2. 热浸镀锌
烘干:助镀后的钢管需烘干,避免水分带入锌液引发飞溅。
热浸锌槽:钢管浸入450℃左右的熔融锌液,锌与铁反应形成锌铁合金层(镀锌层),冷却后形成致密保护层。
3. 后处理与成型
冷却与钝化:镀锌后需空冷或水冷,再经钝化处理(如铬酸盐)提升耐腐蚀性。
定径与检验:通过定径机调整尺寸,并进行探伤、喷码等终检步骤。
关键工艺特点
合金层形成:锌液与钢管反应生成Zn-Fe合金层,而非单纯镀锌。
自动化生产:现代生产线采用全自动酸洗、镀锌和包装,效率高且环保。
总结:热镀锌管通过酸洗、助镀、热浸锌等核心步骤实现防腐保护,其成型依赖合金反应与自动化工艺控制。

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